管接头在液压系统中的泄漏不可忽视，泄漏可造成效率降低，油温升高，执行机构不稳定，污染环境等。直接影响液压设备的正常使用，如何提高接头体的密封可靠性，正是设计制造企业和使用单位一直面对的课题。卡套式管接头具有结构简单、重量轻、体积小、使用方便、不用焊接，而且具有良好的耐压性、耐振动性、耐热性及可靠的密封性。

经过多年的对比试验及市场调研，发现按国标设计制造的单刃口卡套存在以下问题：

1、大口径卡套的密封可靠性差，特别是直径28mm以上在高压管路不易使用。

2、卡套刃口易咬伤管壁。

3、装配过程中易出现拱起部分屈服，耐热和吸收振动力较差。

4、重复装配性能欠佳。通过对双刃口卡套的分析，对德国产双刃口渐进式卡套全面检测和试验，发现其无论大口径和小口径，高中压密封可靠性均较国产单刃口卡套高

台湾产钢制单刃口卡套，硬化层35~45um，硬度700HV，韧性较好，芯部硬度量180HV。几种卡套在尺寸设计上的比较：国内和台湾产卡套尺寸设计大体一致，只是台湾产卡套内孔通径偏小，双刃口卡套，大直径较其它卡套大，个别规格与国产卡套不互换，但弹性变形区等强度悬臂设计较好，大大提高抗屈服能力。双刃口渐进式卡套，多一道预制变形沟，使双刃口收紧更省力，并且当双刃口切入到一定深度后，止推环限制刃口过度切入钢管外壁，在保证刃口切入深度的同时，又保证了弹性区有高的抗屈服能力，外径内孔尺寸较单刃口有所不同。

卡套式管接头的密封原理： 卡套右端在螺母的拧紧顶压下，左端被挤进接头体内锥孔与管子间的间隙里， 卡套右端在螺母的拧紧顶压下，左端被挤进接头体内锥孔与管子间的间隙里，使卡套的外锥面 形成锥面接触密封，卡套的内刃口嵌入钢管外壁，在钢管的外壁压出一个闭口环槽起切入密封，形成锥面接触密封，卡套的内刃口嵌入钢管外壁，在钢管的外壁压出一个闭口环槽起切入密封，进一步拧紧螺母，使卡套中部稍微凸起，产生弹性变形，降低，低到钝化点以下。不锈钢卡套的耐蚀性较差，仓储时即可锈蚀。所以Eo不锈钢卡套的耐蚀性较差，仓储时即可锈蚀。由于Eo螺母的螺纹进行特殊的表面层处理，使得接头体在装配时，拧紧力矩传递到卡套时损失较小，特殊的减磨表面层和浅硬 面层处理， 使得接头体在装配时，拧紧力矩传递到卡套时损失较小，化层设计使得卡套能顺利切入钢管。 化层设计使得卡套能顺利切入钢管。普通单刃口不锈钢卡套1Cr18Ni9Ti（304）氰化处理，螺纹部分未作表面处理，普通单刃口不锈钢卡套，材质1Cr18Ni9Ti（304）氰化处理，螺纹部分未作表面处理，由于不锈1.0，所以拧紧力矩不能有效地传递到卡套上。卡套的表面硬度不能高， 钢对不锈钢摩擦系数为1.0，所以拧紧力矩不能有效地传递到卡套上。卡套的表面硬度不能高， 而材料和处理工艺保证不了，只有降低硬化层深度来避免卡套假切入。而材料和处理工艺保证不了，只有降低硬化层深度来避免卡套假切入。

进一步拧紧螺母，使卡套中部稍微凸起，产生弹性变形，弹性应力使卡套右端面与螺母锥面产 生摩擦力，以防螺母松动，弹性变形部分可吸收液压管道中的震动 另外，管道中的震动，生摩擦力，以防螺母松动，弹性变形部分可吸收液压管道中的震动，另外，卡套尾部也紧抱钢 管形成一道抵触密封。 管形成一道抵触密封。下面就单刃口卡套和双刃口渐进式卡套的密封可靠性方面作进一步分析。下面就单刃口卡套和双刃口渐进式卡套的密封可靠性方面作进一步分析。卡套式管接头的正确装配也是保障接头体密封可靠性的一项重要因素。 卡套式管接头的正确装配也是保障接头体密封可靠性的一项重要因素。 管接头的装配注意事项：

管接头的装配注意事项：

（1）钢管端面与轴线垂直度小于0.5 。

（2）去端面毛刺，倒角0.2×450去端面毛刺。

（3）在螺纹部分与接触锥面涂适量润滑脂。在螺纹部分与接触锥面涂适量润滑脂。

（4）装上卡套、螺母、并注意方向。装上卡套、螺母、并注意方向。

（5）抓住钢管并使端面抵住接头体台阶。抓住钢管并使端面抵住接头体台阶。

（6）画上记号，并拧紧螺母。画上记号，并拧紧螺母。

（7）保证钢管不跟转，拧1.3~1.5 转，保证钢管不跟转。

（8）卸下螺母并检查卡套切入情况。卸下螺母并检查卡套切入情况。 （9）预装后再装配时，从手感到拧紧力矩突然增加，再拧600~900。

综上所述，卡套式管接头的防漏与制造质量（特别是卡套的设计和卡套的内在质量）钢管精度，综上所述，卡套式管接头的防漏与制造质量（特别是卡套的设计和卡套的内在质量）钢管精度，装配质量密不可分，需要制造者和使用者的良好合作。